Fio Kovar 4j29 de liga de baixa expansão na China, fio 29HK para fabricação e fábrica de liga de vedação de vidro |TANQUE II

Fio de Kovar 4j29 da liga da baixa expansão, fio 29HK para a liga de vidro da selagem Imagem em destaque

Fio Kovar 4j29 de liga de baixa expansão, fio 29HK para liga de vedação de vidro

Pequena descrição:

Alloy-4J29 (liga de expansão)
(Nome comum: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12)
Alloy-4J29 também conhecida como liga Kovar.ele foi inventado para atender à necessidade de uma vedação confiável entre vidro e metal, necessária em dispositivos eletrônicos, como lâmpadas, tubos de vácuo, tubos de raios catódicos e em sistemas de vácuo em química e outras pesquisas científicas.A maioria dos metais não pode vedar o vidro porque seu coeficiente de expansão térmica não é o mesmo do vidro, de modo que, à medida que a junta esfria após a fabricação, as tensões devido às taxas de expansão diferenciais do vidro e do metal fazem com que a junta rache.

Modelo Nº:Kovar

OEM:Sim

Estado:Suave 1/2duro duro T-duro

Código HS:74099000

Origem:China

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Detalhes do produto

Perguntas frequentes

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A liga-4J29 não só possui expansão térmica semelhante à do vidro, mas sua curva de expansão térmica não linear pode muitas vezes ser adaptada a um vidro, permitindo assim que a junta tolere uma ampla faixa de temperatura.Quimicamente, liga-se ao vidro através da camada intermediária de óxido de óxido de níquel e óxido de cobalto;a proporção de óxido de ferro é baixa devido à sua redução com cobalto.A resistência da ligação é altamente dependente da espessura e das características da camada de óxido.A presença de cobalto torna a camada de óxido mais fácil de derreter e dissolver no vidro fundido.Uma cor cinza, azul acinzentada ou marrom acinzentada indica uma boa vedação.Uma cor metálica indica falta de óxido, enquanto a cor preta indica metal excessivamente oxidado, em ambos os casos levando a uma junta fraca.

Aplicativo:Usado principalmente em componentes elétricos de vácuo e controle de emissões, tubo de choque, tubo de ignição, magnetron de vidro, transistores, plugue de vedação, relé, circuitos integrados, chassis, suportes e outras vedações de carcaças.

Composição normal%

Ni	28,5~29,5	Fe	Bal.	Co	16,8~17,8	Si	≤0,3
Mo	≤0,2	Cu	≤0,2	Cr	≤0,2	Mn	≤0,5
C	≤0,03	P	≤0,02	S	≤0,02

Resistência à tração, MPa

Código de condição	Doença	Arame	Faixa
R	Macio	≤585	≤570
1/4I	1/4 Difícil	585~725	520~630
1/2I	1/2 Difícil	655~795	590~700
3/4I	3/4 Difícil	725~860	600~770
I	Duro	≥850	≥700

Propriedades físicas típicas

Densidade (g/cm3)	8.2
Resistividade elétrica a 20ºC(Ωmm2/m)	0,48
Fator de temperatura de resistividade (20ºC~100ºC)X10-5/ºC	3,7~3,9
Ponto Curie Tc/ºC	430
Módulo Elástico, E/ Gpa	138

Coeficiente de expansão

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~60	7,8	20~500	6.2
20~100	6.4	20~550	7.1
20~200	5.9	20~600	7,8
20~300	5.3	20~700	9.2
20~400	5.1	20~800	10.2
20~450	5.3	20~900	11.4

Condutividade térmica

θ/ºC	100	200	300	400	500
λ/ W/(m*ºC)	20.6	21,5	22,7	23,7	25,4

O processo de tratamento térmico
Recozimento para alívio do estresse	Aquecido a 470~540ºC e mantido por 1~2 h.Frio
anelamento	Em vácuo aquecido a 750~900ºC
Tempo de espera	14 minutos~1h.
Taxa de refrigeração	Não mais que 10 ºC/min resfriado a 200 ºC