Liga FeCrAlBobina de folha / tira com espessura de 0,05 mm para substratos metálicos em favo de mel

O alto teor de alumínio, em combinação com o alto teor de cromo, faz com que a temperatura da incrustação aumente até 1425 C (2600F); Sob o título resistência ao calor, estesLiga FeCrAls são comparados com ligas à base de Fe e Ni comumente usadas. Como pode ser visto nessa tabela, oLiga FeCrAls têm propriedades superiores em comparação com outras ligas na maioria dos ambientes.

Deve-se notar que, durante condições de temperatura alternadas, a adição de ítrio à liga AF, também conhecida como ligas Fecralloys, melhora a aderência do óxido protetor, tornando a vida útil dos componentes da liga AF mais longa do que a da liga AF. Grau A-1.

Os fios de liga Fe-Cr-Al são feitos de ligas à base de ferro-cromo-alumínio contendo pequenas quantidades de elementos reativos, como ítrio e zircônio, e produzidos por fundição, laminação de aço, forjamento, recozimento, trefilação, tratamento de superfície, teste de controle de resistência, etc.
O fio Fe-Cr-Al foi moldado por meio de máquina de resfriamento automático de alta velocidade cuja capacidade de potência é controlada por computador, estão disponíveis na forma de fio e fita (tira).

Recursos e vantagens
1. Alta temperatura de uso, a temperatura máxima de uso pode chegar a 1400C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.)
2. Coeficiente de resistência de baixa temperatura
3. Menor coeficiente de expansão térmica do que as superligas à base de Ni.
4. Alta resistividade elétrica
5. Boa resistência à corrosão sob altas temperaturas, especialmente sob a atmosfera contendo sulfetos
6. Alta carga superficial
7. Resistente à fluência
8. Menor custo da matéria-prima, menor densidade e preço mais barato em comparação com o fio nicromo.
9. Resistência superior à oxidação a 800-1300ºC
10. Longa vida útil

A formação de fases de alumina metaestáveis ​​devido à oxidação de substâncias comerciaisLiga FeCrAlfios (0,5 mm de espessura) em várias temperaturas e períodos de tempo foram examinados. As amostras foram oxidadas isotermicamente ao ar usando um analisador termogravimétrico (TGA). A morfologia das amostras oxidadas foi analisada usando um Microscópio Eletrônico de Varredura Eletrônica (ESEM) e a análise de raios X na superfície foi feita usando um analisador de Raios X de Energia Dispersiva (EDX). A técnica de Difração de Raios X (DRX) foi utilizada para caracterizar a fase de crescimento do óxido. Todo o estudo mostrou que era possível cultivar alumina gama de alta área superficial noLiga FeCrAlsuperfícies dos fios quando oxidados isotermicamente acima de 800°C durante várias horas.