Fio de enrolamento esmaltado de poliéster redondo 0,1 mm 430 roubo inoxidável para resistores

Fio de ímãoufio esmaltadoé um fio de cobre ou alumínio revestido com uma camada muito fina de isolamento. É usado na construção de transformadores, indutores, motores, alto -falantes, atuadores da cabeça de disco rígido, eletroímãs e outras aplicações que requerem bobinas apertadas de fio isolado.

O fio em si é frequentemente totalmente recozido e refinado eletroliticamente refinado. Às vezes, o fio do ímã de alumínio é usado para grandes transformadores e motores. O isolamento é normalmente feito de materiais de filme polímero difíceis, em vez de esmalte, como o nome pode sugerir.

Os fios esmaltados são importantes para a aplicação da bobina. Por exemplo, a resistência térmica (corte através da temperatura) ou a durabilidade da temperatura ou características de processamento (soldação) são critérios importantes.

Há uma grande variedade de tipos de arame esmaltados disponíveis. Os diferentes isolamentos são descritos em diferentes padrões, como IEC 60 17, NEMA 60 317 ou JIS C 3202, que às vezes ainda usam métodos de teste diferentes.

Sob o respectivo padrão (personalizado para a região, quando apropriado), os valores técnicos típicos são dados para o isolamento diferente, como poliuretano, poliéster, poliesterimida, poliimida, etc.

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Os materiais mais adequados para aplicações de fios de ímãs são metais puros não ligados, principalmente de cobre. Quando fatores como requisitos de propriedade química, física e mecânica são considerados, o cobre é considerado o condutor de primeira escolha para o fio do ímã.

Na maioria das vezes, o fio do ímã é composto de cobre totalmente recozido e refinado eletroliticamente para permitir um enrolamento mais próximo ao fazer bobinas eletromagnéticas. Os graus de oxigênio/cobre livres de alta pureza são usados ​​para aplicações de alta temperatura na redução de atmosferas ou em motores ou geradores resfriados por gás hidrogênio.

O fio de ímã de alumínio às vezes é usado como alternativa para grandes transformadores e motores. Devido à sua menor condutividade elétrica, o fio de alumínio requer uma área de seção transversal 1,6 vezes maior que um fio de cobre para obter uma resistência CC comparável.