As ligas eletrotérmicas de ferro-cromo-alumínio e níquel-cromo geralmente apresentam forte resistência à oxidação, mas como o forno contém vários gases, como ar, atmosfera de carbono, atmosfera de enxofre, hidrogênio, atmosfera de nitrogênio, etc., todos têm um certo impacto. Embora todos os tipos de ligas eletrotérmicas tenham sido submetidos a tratamento antioxidação antes de saírem da fábrica, eles causarão danos aos componentes até certo ponto nos elos de transporte, enrolamento e instalação, o que reduzirá a vida útil. Para prolongar a vida útil, o cliente deve realizar o tratamento de pré-oxidação antes do uso. O método consiste em aquecer o elemento de liga de aquecimento elétrico instalado em ar seco a 100-200 graus abaixo da temperatura máxima permitida da liga, mantê-lo aquecido por 5 a 10 horas e, em seguida, o forno pode ser resfriado lentamente.
Entende-se que o diâmetro e a espessura do fio de aquecimento são parâmetros relacionados à temperatura máxima de operação. Quanto maior o diâmetro do fio de aquecimento, mais fácil é superar o problema de deformação em altas temperaturas e prolongar sua própria vida útil. Quando o fio de aquecimento opera abaixo da temperatura máxima de operação, o diâmetro não deve ser inferior a 3 mm e a espessura da tira plana não deve ser inferior a 2 mm. A vida útil do fio de aquecimento também está amplamente relacionada ao diâmetro e à espessura do fio de aquecimento. Quando o fio de aquecimento é usado em um ambiente de alta temperatura, uma película protetora de óxido será formada na superfície, e a película de óxido envelhecerá após um período de tempo, formando um ciclo de geração e destruição contínuas. Este processo também é o processo de consumo contínuo de elementos dentro do fio do forno elétrico. O fio do forno elétrico com maior diâmetro e espessura tem mais conteúdo de elementos e maior vida útil.
Classificação
Ligas eletrotérmicas: de acordo com seu conteúdo de elementos químicos e estrutura, elas podem ser divididas em duas categorias:

Uma é a série de ligas de ferro-cromo-alumínio,

A outra é a série de ligas de níquel-cromo, que têm suas próprias vantagens como materiais de aquecimento elétrico e são amplamente utilizadas.

O objetivo principal
Máquinas metalúrgicas, tratamento médico, indústria química, cerâmica, eletrônica, aparelhos elétricos, vidro e outros equipamentos de aquecimento industrial e aparelhos de aquecimento civil.

Vantagens e desvantagens
1. Principais vantagens e desvantagens da série de ligas de ferro-cromo-alumínio: Vantagens: A liga de aquecimento elétrico de ferro-cromo-alumínio possui alta temperatura de serviço, com temperaturas máximas de serviço de até 1400 graus Celsius (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.), longa vida útil, alta carga superficial, boa resistência à oxidação, alta resistividade, baixo custo, etc. Desvantagens: Baixa resistência em altas temperaturas. À medida que a temperatura aumenta, sua plasticidade aumenta, os componentes se deformam facilmente e não são fáceis de dobrar e reparar.

2. As principais vantagens e desvantagens da série de ligas de aquecimento elétrico de níquel-cromo: Vantagens: a resistência a altas temperaturas é maior do que a do ferro-cromo-alumínio, não é fácil de deformar sob uso em altas temperaturas, sua estrutura não é fácil de mudar, boa plasticidade, fácil de reparar, alta emissividade, não magnético, forte resistência à corrosão, longa vida útil, etc. Desvantagens: Por ser feito de material metálico de níquel raro, o preço desta série de produtos é até várias vezes maior do que o do Fe-Cr-Al, e a temperatura de uso é menor do que a do Fe-Cr-Al.

bom e ruim
Em primeiro lugar, precisamos saber que o fio de aquecimento atinge o estado vermelho incandescente, o que tem algo a ver com a organização do fio de aquecimento. Vamos primeiro remover o secador de cabelo e cortar uma seção do fio de aquecimento. Use um transformador de 8 V 1 A, e a resistência do fio de aquecimento ou do fio de aquecimento do cobertor elétrico não deve ser inferior a 8 ohms, caso contrário, o transformador queimará facilmente. Com um transformador de 12 V 0,5 A, a resistência do fio de aquecimento não deve ser inferior a 12 ohms, caso contrário, o transformador queimará facilmente. Se o fio de aquecimento atingir um estado vermelho incandescente, quanto mais vermelho, melhor, você deve usar um transformador de 8 V 1 A, e sua potência é maior que a de um transformador de 12 V 0,5 A. Dessa forma, podemos testar melhor as vantagens e desvantagens do fio de aquecimento.

4 Edição de itens de atenção
1. A temperatura máxima de operação do componente refere-se à temperatura da superfície do próprio componente em ar seco, não à temperatura do forno ou do objeto aquecido. Geralmente, a temperatura da superfície é cerca de 100 graus mais alta que a temperatura do forno. Portanto, considerando os motivos acima, preste atenção à temperatura de operação dos componentes no projeto. Quando a temperatura de operação excede um determinado limite, a oxidação dos próprios componentes será acelerada e a resistência ao calor será reduzida. Especialmente os componentes de liga de aquecimento elétrico de ferro-cromo-alumínio são fáceis de deformar, colapsar ou até mesmo quebrar, o que reduz a vida útil.

2. A temperatura máxima de operação do componente tem uma relação considerável com o diâmetro do fio do componente. Geralmente, a temperatura máxima de operação do componente deve ser de pelo menos 3 mm de diâmetro do fio e a espessura da tira plana não deve ser inferior a 2 mm.

3. Existe uma relação considerável entre a atmosfera corrosiva no forno e a temperatura máxima de operação dos componentes, e a existência da atmosfera corrosiva geralmente afeta a temperatura de operação e a vida útil dos componentes.

4. Devido à baixa resistência à alta temperatura do ferro-cromo-alumínio, os componentes são facilmente deformados em altas temperaturas. Se o diâmetro do fio não for selecionado corretamente ou a instalação for inadequada, os componentes entrarão em colapso e entrarão em curto-circuito devido à deformação em alta temperatura. Portanto, isso deve ser levado em consideração ao projetar os componentes.

5. Devido às diferentes composições químicas de ferro-cromo-alumínio, níquel, cromo e outras ligas de aquecimento elétrico em série, a temperatura de uso e a resistência à oxidação são determinadas pela diferença na resistividade, que é determinada no material de liga de aquecimento de ferro-cromo elemento Al da resistividade, material de liga de aquecimento elétrico Ni-Cr determina a resistividade do elemento Ni. Sob condições de alta temperatura, a película de óxido formada na superfície do elemento de liga determina a vida útil. Devido ao uso a longo prazo, a estrutura interna do elemento está em constante mudança, e a película de óxido formada na superfície também está envelhecendo e destruída. Os elementos dentro de seus componentes estão sendo constantemente consumidos, como Ni, Al, etc., encurtando assim a vida útil. Portanto, ao selecionar o diâmetro do fio do fio do forno elétrico, você deve escolher um fio padrão ou uma correia plana mais espessa.