As ligas eletrotérmicas de ferro-cromo-alumínio e níquel-cromo geralmente têm forte resistência à oxidação, mas porque o forno contém vários gases, como ar, atmosfera de carbono, atmosfera de enxofre, hidrogênio, atmosfera de nitrogênio, etc. Embora todos os tipos de ligas eletrotérmicas tenham sido submetidas a tratamento antioxidante antes de saírem da fábrica, elas causarão até certo ponto danos aos componentes nas ligações de transporte, enrolamento e instalação, o que reduzirá a vida útil. Para prolongar a vida útil, o cliente é obrigado a realizar um tratamento de pré-oxidação antes do uso. O método consiste em aquecer o elemento de liga de aquecimento elétrico instalado em ar seco a 100-200 graus abaixo da temperatura máxima permitida da liga, mantê-lo aquecido por 5 a 10 horas e, em seguida, o forno pode ser resfriado lentamente.
Entende-se que o diâmetro e a espessura do fio de aquecimento são um parâmetro relacionado à temperatura máxima de operação. Quanto maior o diâmetro do fio de aquecimento, mais fácil será superar o problema de deformação em altas temperaturas e prolongar sua vida útil. Quando o fio de aquecimento opera abaixo da temperatura máxima de operação, o diâmetro não deve ser inferior a 3 mm e a espessura da tira plana não deve ser inferior a 2 mm. A vida útil do fio de aquecimento também está amplamente relacionada ao diâmetro e à espessura do fio de aquecimento. Quando o fio de aquecimento é usado em um ambiente de alta temperatura, uma película protetora de óxido se formará na superfície, e a película de óxido envelhecerá após um período de tempo, formando um ciclo de geração e destruição contínua. Este processo também é o processo de consumo contínuo de elementos dentro do fio do forno elétrico. O fio do forno elétrico com maior diâmetro e espessura possui mais conteúdo de elementos e maior vida útil.
Classificação
Ligas eletrotérmicas: de acordo com o conteúdo e estrutura dos elementos químicos, podem ser divididas em duas categorias:

Uma delas é a série de ligas de ferro-cromo-alumínio,

A outra são as séries de ligas de níquel-cromo, que apresentam vantagens próprias como materiais de aquecimento elétrico e são amplamente utilizadas.

O objetivo principal
Máquinas metalúrgicas, tratamento médico, indústria química, cerâmica, eletrônica, eletrodomésticos, vidro e outros equipamentos de aquecimento industrial e aparelhos de aquecimento civil.

Vantagens e desvantagens
1. As principais vantagens e desvantagens da série de ligas de ferro-cromo-alumínio: Vantagens: a liga de aquecimento elétrico ferro-cromo-alumínio tem uma alta temperatura de serviço, a temperatura máxima de serviço pode chegar a 1400 graus, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc. ), longa vida útil, alta carga superficial e boa resistência à oxidação, alta resistividade, barato e assim por diante. Desvantagens: Principalmente baixa resistência em altas temperaturas. À medida que a temperatura aumenta, sua plasticidade aumenta e os componentes são facilmente deformados e não são fáceis de dobrar e reparar.

2. As principais vantagens e desvantagens da série de ligas de aquecimento elétrico de níquel-cromo: Vantagens: a resistência a altas temperaturas é maior que a do ferro-cromo-alumínio, não é fácil de deformar sob uso em altas temperaturas, sua estrutura não é fácil de mudar, bom plasticidade, fácil de reparar, alta emissividade, não magnético, resistência à corrosão Forte, longa vida útil, etc. Desvantagens: Por ser feito de material raro de níquel metálico, o preço desta série de produtos é até várias vezes superior ao de Fe-Cr-Al, e a temperatura de uso é inferior à do Fe-Cr-Al.

bom e ruim
Em primeiro lugar, precisamos saber que o fio de aquecimento atinge o estado incandescente, o que tem a ver com a organização do fio de aquecimento. Vamos primeiro remover o secador de cabelo e cortar uma seção do fio de aquecimento. Use um transformador 8V 1A, e a resistência do fio de aquecimento ou do fio de aquecimento da manta elétrica não deve ser inferior a 8 ohms, caso contrário o transformador queimará facilmente. Com um transformador de 12V 0,5A, a resistência do fio de aquecimento não deve ser inferior a 12 ohms, caso contrário o transformador queimará facilmente. Se o fio de aquecimento atingir um estado incandescente, quanto mais vermelho melhor, você deve usar um transformador de 8V 1A, e sua potência é maior que a de um transformador de 12V 0,5A. Desta forma, podemos testar melhor as vantagens e desvantagens do fio de aquecimento.

4 Edição de item de atenção
1. A temperatura máxima de operação do componente refere-se à temperatura da superfície do próprio componente no ar seco, não à temperatura do forno ou do objeto aquecido. Geralmente, a temperatura da superfície é cerca de 100 graus mais alta que a temperatura do forno. Portanto, considerando os motivos acima, no projeto preste atenção à temperatura operacional dos componentes. Quando a temperatura operacional excede um certo limite, a oxidação dos próprios componentes será acelerada e a resistência ao calor será reduzida. Especialmente os componentes da liga de aquecimento elétrico ferro-cromo-alumínio são fáceis de deformar, colapsar ou até mesmo quebrar, o que encurta a vida útil. .

2. A temperatura máxima de operação do componente tem uma relação considerável com o diâmetro do fio do componente. Geralmente, a temperatura máxima de operação do componente deve ter um diâmetro de fio não inferior a 3 mm e a espessura da tira plana não deve ser inferior a 2 mm.

3. Existe uma relação considerável entre a atmosfera corrosiva no forno e a temperatura máxima de operação dos componentes, e a existência da atmosfera corrosiva freqüentemente afeta a temperatura operacional e a vida útil dos componentes.

4. Devido à baixa resistência a altas temperaturas do ferro-cromo-alumínio, os componentes são facilmente deformados em altas temperaturas. Se o diâmetro do fio não for selecionado corretamente ou a instalação for inadequada, os componentes entrarão em colapso e entrarão em curto-circuito devido à deformação em alta temperatura. Portanto, isso deve ser levado em consideração no projeto dos componentes. seu fator.

5. Devido às diferentes composições químicas de ferro-cromo-alumínio, níquel, cromo e outras ligas de aquecimento elétrico em série, a temperatura de uso e a resistência à oxidação são determinadas pela diferença na resistividade, que é determinada no material da liga térmica de ferro-cromo Al elemento de resistividade, material de liga de aquecimento elétrico Ni-Cr determina a resistividade do elemento Ni. Sob condições de alta temperatura, a película de óxido formada na superfície do elemento de liga determina a vida útil. Devido ao intervalo de uso de longo prazo, a estrutura interna do elemento está em constante mudança, e o filme de óxido formado na superfície também envelhece e é destruído. Os elementos dentro de seus componentes são constantemente consumidos. Como Ni, Al, etc., encurtando assim a vida útil. Portanto, ao selecionar o diâmetro do fio do forno elétrico, você deve escolher um fio padrão ou uma correia plana mais grossa.