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Fio/Tira/Barra de Liga Magnética Macia Mu 49 (FeNi50)

Descrição resumida:


  • Número do modelo:1J50
  • Nome da marca:Tankii
  • Superfície:Superfície de polimento
  • Tamanho:0-10 mm
  • Material:liga de ferro-níquel
  • Pacote:Pacote padrão para transporte marítimo
  • Detalhes do produto

    Perguntas frequentes

    Etiquetas do produto

    Fio/Tira/Barra de Liga Magnética Macia Mu 49 (FeNi50)

    A liga ferro-níquel magnética macia é uma liga à base de ferro-níquel com diferentes quantidades de Co, Cr, Cu, Mo, V, Ti, Al, Nb, Mn, Si e outros elementos. É a liga ferro-níquel mais versátil, apresentando a maior variedade e especificações, sendo a segunda mais utilizada depois do aço silício e do ferro elétrico puro. Comparada a outras ligas magnéticas macias, essa liga apresenta alta permeabilidade magnética e baixa coercividade em campos geomagnéticos. Algumas ligas também apresentam laço de histerese retangular, ou baixa intensidade de indução magnética residual e permeabilidade magnética constante, sendo indicadas para aplicações específicas.
    Este tipo de liga possui boas propriedades anticorrosivas e de processamento, permitindo a fabricação de componentes com alta precisão em formato e tamanho. Devido à sua resistividade ser superior à do ferro puro e do aço silício, a liga é facilmente processada em fitas finas, com espessura inferior a alguns mícrons, podendo ser aplicada em frequências de alguns MHz.
    A intensidade de indução magnética saturada e a temperatura de Curie da liga são superiores às dos materiais magnéticos macios de ferrite, sendo utilizadas na indústria aeroespacial e em outros setores da eletrônica para produzir componentes eletrônicos especiais de alta sensibilidade, precisão dimensional, pequeno volume, baixa perda em altas frequências, estabilidade temporal e térmica, além de outras funcionalidades. São amplamente utilizadas em sistemas de comunicação, instrumentação, computação eletrônica, controle remoto, sensoriamento remoto, entre outros.

    Ligas magnéticas macias são ligas com alta permeabilidade e baixa força coercitiva em campos magnéticos fracos. Essas ligas são amplamente utilizadas em radioeletrônica, instrumentos e medidores de precisão, sistemas de controle remoto e automático, e sua combinação é aplicada principalmente na conversão de energia e no processamento de informações, sendo materiais importantes para a economia nacional.

    Introdução
    Ligas magnéticas macias apresentam um campo magnético externo sob a ação de fácil magnetização, que basicamente desaparece após a remoção do campo magnético, afetando a intensidade da indução magnética e das ligas magnéticas.
    A área do laço de histerese é pequena e estreita, a força coercitiva geralmente é inferior a 800 A/m, a resistividade é alta, as perdas por correntes parasitas são pequenas, a permeabilidade é alta e a indução magnética de saturação é alta. Geralmente são processadas em chapas e tiras. O material fundido é preparado. É usado principalmente em eletrodomésticos e na indústria de telecomunicações em vários componentes principais (como núcleo de transformador, núcleo de relé, bobina de choque, etc.). As ligas magnéticas macias mais comuns são aço elétrico de baixo carbono, ferro fundido, chapa de aço silício, liga magnética macia de ferro, liga magnética macia de cobalto, liga magnética macia de níquel-ferro-silício, etc.

    Propriedades físicas
    Sob a ação de um campo magnético externo, a magnetização ocorre facilmente, exceto em campos magnéticos de alta intensidade (indução magnética), resultando no desaparecimento básico da magnetização da liga. A área do laço de histerese é pequena e estreita, com força coercitiva (Hc) média inferior a 10 Oe (ver liga de precisão). No final do século XIX, núcleos de motores e transformadores eram feitos de aço de baixo carbono. Por volta de 1900, chapas de aço com alto teor de silício substituíram rapidamente o aço de baixo carbono, sendo utilizadas na fabricação de produtos da indústria de energia elétrica. Em 1917, a liga Ni-Fe foi desenvolvida para atender às necessidades de corrente dos sistemas telefônicos. Posteriormente, ligas Fe-Co com diferentes propriedades magnéticas (1929), Fe-Si-Al (1936) e Fe-Al (1950) foram desenvolvidas para atender a propósitos específicos. Em 1953, a China iniciou a produção de chapas de aço silício laminadas a quente. No final da década de 1950, começaram os estudos sobre Ni-Fe e ligas magnéticas macias como Fe e Co, e na década de 1960, algumas das principais ligas magnéticas macias começaram a ser produzidas. Na década de 1970, produção de correias de aço silício laminadas a frio.
    As principais propriedades magnéticas de ligas magnéticas macias são: (1) força coercitiva (Hc) e baixas perdas por histerese (Wh); (2) resistividade (ρ) elevada e baixas perdas por correntes parasitas (We); (3) permeabilidade inicial (μ0) e alta coercividade.

    Os principais tipos de
    Pode ser dividido em aço elétrico de baixo carbono e ferro fundido, chapa de aço silício, liga magnética macia de níquel-ferro, liga magnética macia de ferro-cobalto, liga magnética macia de ferro-silício-alumínio, etc. Na indústria de energia elétrica, é usado principalmente em campos magnéticos elevados, com alta indução magnética e baixa perda no núcleo. Na indústria eletrônica, é usado principalmente em campos magnéticos baixos ou médios, com ligas de alta permeabilidade e baixa coercividade. Em altas frequências, deve-se adotar a forma de tira fina ou liga de alta resistividade. Geralmente, utiliza-se chapa ou tira.

    Composição química

    composição C P S Mn Si
    Contente(%) 0,03 0,02 0,02 0,6~1,1 0,3~0,5

     

    composição Ni Cr Mo Cu Fe
    Contente(%) 49,0~51,0 - - 0,2 Bal

     

    Propriedades físicas

    Placa da loja Coeficiente de expansão linear Resistividade(μΩ·m) Densidade(g/cm³) Ponto de Curie(℃) Coeficiente de magnetostrição de saturação (10-6) 
    1j50 9.20 0,45 8.2 500 25,0

     

    Sistema de tratamento térmico

    placa da loja Meio de recozimento temperatura de aquecimento Mantenha a temperatura por hora Taxa de resfriamento
     1j50 Hidrogênio seco ou vácuo, a pressão não é superior a 0,1 Pa. Juntamente com o aquecimento do forno a 1100~1150℃  3~6 Resfriamento rápido a 100 ~ 200 ℃/h até 600 ℃, e rápido a 300 ℃ com coleta de carga. 

     


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