Inconel é uma família de superligas austeníticas à base de níquel-cromo.
As ligas Inconel são materiais resistentes à oxidação e corrião adequados para serviços em ambientes extremos sujeitos a pressão e
calor.Quando aquecido, o Inconel forma uma camada de óxido passivante e estável, protegendo a superfície de novos ataques.
resistência em uma ampla faixa de temperatura, atraente para aplicações de alta temperatura onde o alumínio e o aço sucumbiriam à rachadura
como resultado de vagas de cristal induzidas termicamente. A resistência a altas temperaturas do Inconel é desenvolvida por solução sólida
fortalecimento ou endurecimento por precipitação, dependendo da liga.
Inconel 718 é uma liga de níquel-cromo-molibdênio projetada para resistir a uma ampla variedade de ambientes severamente corrosivos, corrosão por pite e em fendas. Esta liga de aço níquel também apresenta propriedades excepcionalmente altas de rendimento, tração e ruptura por fluência em altas temperaturas. Esta liga de níquel é usada desde temperaturas criogênicas até serviço de longo prazo a 1200° F. Uma das características distintivas da composição do Inconel 718 é a adição de nióbio para permitir o endurecimento por envelhecimento, o que permite recozimento e soldagem sem endurecimento espontâneo durante aquecimento e resfriamento . A adição de nióbio atua com o molibdênio para enrijecer a matriz da liga e proporcionar alta resistência sem tratamento térmico de reforço. Outras ligas populares de níquel-cromo são endurecidas por envelhecimento através da adição de alumínio e titânio. Esta liga de aço níquel é facilmente fabricada e pode ser soldada na condição recozida ou endurecida por precipitação (envelhecimento). Esta superliga é usada em diversas indústrias, como aeroespacial, processamento químico, engenharia naval, equipamentos de controle de poluição e reatores nucleares.
Item | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6~10 | descansar | ≤3 | descansar | 7~11 | descansar | 5~9 | ≥22 |
P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | – | – | – | – | – |
S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Cu | ≤0,5 | ≤1 | – | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
Ni | ≥7,2 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
Al | – | 1-1,7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | – | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
Ti | – | – | ≤0,6 | ≤1,15 | – | – | 2,25-2,75 | 0,6-1,2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19,5-23,5 |
Nb+Ta | – | – | – | 4,75-5,5 | – | 4,75-5,5 | 0,7-1,2 | – |
Mo | – | – | 8~10 | 2,8-3,3 | – | 2,8-3,3 | – | 2,5-3,5 |
B | – | – | ≤0,006 | – | – | – | – | – |