Precisão de 0,5 mm em liga de níquel-ferro FeNi.Fio Invar 36para instrumentos de vedação de precisão
INVAR 36É uma liga de níquel-ferro de baixa expansão que contém 36% de níquel. Ela mantém dimensões praticamente constantes na faixa de temperaturas atmosféricas normais e apresenta um baixo coeficiente de expansão desde temperaturas criogênicas até cerca de 260 °C (500 °F). A liga também conserva boa resistência e tenacidade em temperaturas criogênicas.
INVAR 36podem ser conformados a quente e a frio e usinados usando processos semelhantes a
aços inoxidáveis austeníticos. O INVAR 36 é soldável usando metal de adição CF36, que é
Disponível em fio nu para os processos GTAW e GMAW.
Composição química
| composição | % | Fe | Ni | Mn | C | P | S | SI |
| contente | min | Bal | 35,0 | 0,2 | ||||
| máximo | 37,0 | 0,6 | 0,05 | 0,02 | 0,02 | 0,3 |
propriedades físicas
| Densidade (g/cm3) 8,1 |
| Resistividade elétrica a 20ºC (mm²/m) 0,78 |
| Fator de temperatura de resistividade (20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3,7~3,9 |
| Condutividade térmica, λ/ W/(m*ºC) 11 |
| Ponto de Curie Tc/ºC 230 |
| Módulo de elasticidade, E/ GPa 144 |
| Ponto de fusão ºC 1430 |
Coeficiente de expansão
| θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6,5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7,8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8,9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9,7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2,5 | 20~600 | 11.0 |
Propriedades mecânicas típicas
| Resistência à tracção | Alongamento |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Fator de temperatura deResistividade
| Faixa de temperatura, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
| O processo de tratamento térmico | |
| Recozimento para alívio do estresse | Aquecer a 530~550ºC e manter por 1~2 horas. Resfriar. |
| recozimento | Para eliminar o endurecimento que pode ocorrer nos processos de laminação e trefilação a frio, é necessário realizar um recozimento a uma temperatura de 830 a 880 °C sob vácuo, mantendo-se nessa temperatura por 30 minutos. |
| O processo de estabilização | Em meio protetor e aquecido a 830 ºC, manter por 20 min a 1 h e resfriar bruscamente. Devido à tensão gerada pelo resfriamento rápido, o produto é aquecido a 315ºC e mantido nessa temperatura por 1 a 4 horas. |
| Precauções | Não pode ser endurecido por tratamento térmico. O tratamento de superfície pode ser feito por jateamento de areia, polimento ou decapagem. A liga pode ser decapada com uma solução de ácido clorídrico a 25% a 70 °C para remover a oxidação superficial. |
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