(Tubos de resistência de precisão Mn-Cu-Ni para cenários emergentes de alta precisão)

O tubo de liga de manganina 6J13, um produto inovador de liga funcional desenvolvido pela Tankii Alloy Material para aplicações elétricas de média a alta precisão, é um componente tubular oco/sem costura forjado a partir de liga ternária de manganina Mn-Cu-Ni. Ao contrário das barras sólidas de manganina convencionais, este tubo adota um processo de “extrusão de precisão + recozimento em múltiplos estágios” que otimiza tanto a uniformidade da resistência da liga quanto a integridade estrutural do tubo. Seu design oco não só reduz o consumo de material em 35-45% (em comparação com barras sólidas de diâmetro externo igual), como também cria um “canal de dissipação de calor” integrado para cenários de alta corrente. Como uma alternativa econômica ao 6J12 (com maior consistência entre lotes), ele integra resistividade estável na faixa intermediária, baixa flutuação do TCR e desempenho antifadiga aprimorado, tornando-se uma nova opção para shunts de corrente de precisão em sistemas de armazenamento de energia, conjuntos de microssensores e equipamentos de redes inteligentes.

• Grau da liga: 6J13 (liga de manganina padrão chinesa; também conhecida como "liga de resistência de precisão de grau econômico" para componentes de alta precisão produzidos em massa)
• Alinhamento Internacional: Desempenho comparável ao DIN 17471 CuMn12Ni2 (versão modificada) e ao JIS H3530 CMn12, com teor de Ni otimizado (2,0-3,0%) para melhor fluidez na extrusão de tubos.
• Vantagem de forma: Tubo sem costura (padrão, diâmetro externo de 2 a 50 mm) com opção de "espessura de parede variável" – paredes mais espessas (3 a 5 mm) para suportar cargas estruturais, paredes mais finas (0,2 a 0,5 mm) para microdispositivos.
• Normas atendidas: GB/T 1234-2019 (ligas de resistência) + GB/T 8890-2015 (tubos de liga de cobre sem costura) + IEC 60404-8-2 (requisitos de componentes de baixo TCR)
• Certificação de Produção Sustentável: em conformidade com a RoHS 2.0, com 95% dos resíduos de produção reciclados (sucata de liga refundida por meio de processos de baixa emissão), atendendo aos padrões ambientais do regulamento REACH da UE.

• Controle dinâmico de TCR: Na faixa de -40℃ a 140℃ (que abrange a maioria dos ambientes industriais/eletrônicos), o TCR flutua apenas ±8 ppm/℃ (menor que os ±5 ppm/℃ do 6J12, mas com um desvio entre lotes 20% menor) – resolvendo o problema de “desempenho inconsistente entre lotes” para componentes produzidos em massa (por exemplo, mais de 10.000 unidades para BMS de veículos elétricos).
• Retenção de resistência em alta corrente: Após 500 horas de operação contínua a 800 A (via teste simulado de shunt de nova energia), a deriva de resistência é <0,008% – o canal oco acelera a dissipação de calor, evitando o superaquecimento localizado que causa a degradação da resistência (um problema comum em componentes sólidos de manganina).

• Design com espessura de parede variável: Distribuição personalizável da espessura da parede (por exemplo, parede fina de 0,3 mm para integração do sensor + parede espessa de 1,0 mm para extremidades de conexão) para equilibrar "leveza" e "resistência mecânica" – ideal para tubos de microssensores que precisam tanto de detecção de resistência quanto de suporte estrutural.
• Revestimento funcional da cavidade interna: Revestimento cerâmico opcional de 0,5 a 1 μm na parede interna do tubo (para cenários propensos à corrosão, como sensores marítimos) ou camada prateada (para maior condutividade elétrica em circuitos de baixa tensão) – ampliando a adaptabilidade do tubo a ambientes agressivos/especiais.

• Fabricação com economia de material: A estrutura oca reduz o uso de matéria-prima em mais de 35%, e o processo de extrusão "quase na forma final" reduz o tempo de pós-processamento em 25% (em comparação com a usinagem tradicional de barras sólidas), diminuindo os custos gerais de produção em 15 a 20% para os clientes.
• Produção de baixo carbono: Adota a tecnologia de "fundição a vácuo com recuperação de calor residual" (consumo de energia reduzido em 18% em comparação com a fundição convencional) e embalagens 100% recicláveis ​​(sacos biodegradáveis ​​antioxidantes + caixas de madeira reutilizáveis) – alinhando-se aos requisitos globais de cadeia de suprimentos de baixo carbono.

• Novo sistema de armazenamento de energia: Derivações de corrente de precisão em gabinetes de armazenamento de energia para baterias de íon-lítio (o design oco dissipa o calor de correntes de carga acima de 600 A, e o TCR estável se adapta a temperaturas de gabinete entre 25 e 60 °C).
• Sensores Micromédicos: Elementos de resistência tubular para monitores portáteis de glicose no sangue (parede fina de 0,2 a 0,3 mm, adequada para dispositivos miniaturizados; desempenho anti-fadiga que resiste ao uso manual repetido).
• Equipamentos para redes inteligentes: Tubos sensores de corrente para medidores inteligentes de baixa tensão (custo-benefício que atende às necessidades de implantação em massa, produção sustentável alinhada às metas de neutralidade de carbono da rede).
• Eletrônicos vestíveis: Tubos de resistência para sensores de saúde de relógios inteligentes (design oco e leve reduz o peso do dispositivo em 10%, espessura de parede variável equilibra conforto e durabilidade).

• Personalização baseada em cenários: Oferece serviço de "correspondência entre resistência e desempenho" – por exemplo, ajustando o teor de Ni em ±0,5% para otimizar o TCR para faixas de temperatura específicas (por exemplo, de -20℃ a 80℃ para armazenamento de energia doméstica).
• Kit de Orientação para Processamento: Oferece "kits de ferramentas para montagem de tubos" gratuitos (incluindo gabaritos de curvatura especializados para tubos de paredes finas e tabelas de parâmetros de soldagem para paredes internas revestidas) para reduzir os custos de tentativa e erro do cliente.
• Suporte para Certificação Verde: Fornece relatórios detalhados da pegada de carbono para cada lote (de acordo com a ISO 14067) para ajudar os clientes a atender aos requisitos internacionais de certificação ambiental (por exemplo, ECODESIGN da UE).

A Tankii Alloy Material realiza um "controle de qualidade em duas etapas" para tubos de liga de manganina 6J13: testes convencionais (composição por fluorescência de raios X, inspeção dimensional a laser) + testes específicos para cada cenário (dissipação de calor em alta corrente, fadiga por flexão). Amostras grátis (100 mm de comprimento, com opções de revestimento personalizadas) e "estudos de caso de aplicação" (por exemplo, exemplos de instalação de derivação de energia) estão disponíveis mediante solicitação, ajudando os clientes a validar rapidamente a adequação do tubo para suas aplicações específicas.