4J36 (Invar) é usado onde é necessária alta estabilidade dimensional, como instrumentos de precisão, relógios, medidores de fluência sísmica, estruturas de máscara de sombra de televisão, válvulas em motores e relógios antimagnéticos. No levantamento topográfico, quando se pretende realizar nivelamentos de elevação de primeira ordem (alta precisão), a régua de nivelamento (haste de nivelamento) utilizada é feita deInvar, em vez de madeira, fibra de vidro ou outros metais. Amortecedores Invar foram usados em alguns pistões para limitar sua expansão térmica dentro de seus cilindros.
4J36 usa soldagem oxiacetileno, soldagem a arco elétrico, soldagem e outros métodos de soldagem. Uma vez que o coeficiente de expansão e a composição química da liga estão relacionados devem ser evitados devido à soldagem causar uma alteração na composição da liga, é preferível usar soldagem a arco de argônio, metais de adição de soldagem contendo preferencialmente 0,5% a 1,5% de titânio, a fim de reduzir a porosidade e rachaduras da solda.
Ligas de Expansão Controlada e Vedação de Vidro | |||
Número padrão alemão | Nome comercial | DIN | ONU |
1.3912 | Liga 36 | 17745 | K93600/93601 |
1.3917 | Liga 42 | 17745 | K94100 |
1.3922 | Liga 48 | 17745 | K94800 |
1.3981 | Pernifer2918 | 17745 | K94610 |
2.4478 | NiFe 47 | 17745 | N14052 |
2.4486 | NiFe47Cr | 17745 | - |
Composição normal%
Ni | 35~37,0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Coeficiente de expansão
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1,8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1,8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6,5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7,8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8,9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1,9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2,5 | 20~600 | 11,0 |
Densidade (g/cm3) | 8.1 |
Resistividade elétrica a 20ºC(OMmm2/m) | 0,78 |
Fator de temperatura de resistividade(20ºC~200ºC)X10-6/ºC | 3,7~3,9 |
Condutividade térmica, λ/ W/(m*ºC) | 11 |
Ponto Curie Tc/ºC | 230 |
Módulo Elástico, E/ Gpa | 144 |
O processo de tratamento térmico | |
Recozimento para alívio do estresse | Aquecido a 530~550ºC e mantido por 1~2 h. Frio |
recozimento | Para eliminar o endurecimento, que pode ocorrer no processo de laminação a frio, trefilação a frio. O recozimento precisa ser aquecido a 830 ~ 880ºC em vácuo, aguarde 30 min. |
O processo de estabilização |
|
Precauções |
|
Propriedades mecânicas típicas
Resistência à tracção | Alongamento |
MPa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Fator de temperatura de resistividade
Faixa de temperatura, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
aR/ 103 *ºC | 1,8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1,0 |