Composição química (porcentagem de peso) deC17200 Beryllium cobre Alloy:
Entregando soluções | ||||||
Liga | Berílio | Cobalto | Níquel | Co + ni | Co+ni+Fe | Cobre |
C17200 | 1.80-2.00 | - | 0,20 min | 0,20 min | 0,60 máx | Equilíbrio |
Observação: cobre mais adições iguais 99,5% min.
TPropriedades físicas do YPical de C172:
Densidade (g/cm3): 8.36
Densidade antes do endurecimento da idade (g/cm3): 8.25
Módulo elástico (kg/mm2 (103)): 13.40
Coeficiente de expansão térmica (20 ° C a 200 ° C m/m/° C): 17 x 10-6
Condutividade térmica (cal/(cm-s- ° C)): 0,25
Faixa de fusão (° C): 870-980
Temperamento comum que fornecemos:
Designação de Cuberyllium | ASTM | Propriedades mecânicas e elétricas da faixa de berílio de cobre | ||||||
Designação | Descrição | Resistência à tracção (MPA) | Resistência ao escoamento 0,2% de deslocamento | Porcentagem de alongamento | DUREZA (HV) | DUREZA Rockwell B ou C escala | Condutividade elétrica (% IACS) | |
A | TB00 | Solução recozida | 410 ~ 530 | 190 ~ 380 | 35 ~ 60 | <130 | 45 ~ 78hrb | 15 ~ 19 |
1/2 h | TD02 | Meio duro | 580 ~ 690 | 510 ~ 660 | 12 ~ 30 | 180 ~ 220 | 88 ~ 96HRB | 15 ~ 19 |
H | TD04 | Duro | 680 ~ 830 | 620 ~ 800 | 2 ~ 18 | 220 ~ 240 | 96 ~ 102hrb | 15 ~ 19 |
HM | TM04 | Mill endureceu | 930 ~ 1040 | 750 ~ 940 | 9 ~ 20 | 270 ~ 325 | 28 ~ 35HRC | 17 ~ 28 |
Shm | TM05 | 1030 ~ 1110 | 860 ~ 970 | 9 ~ 18 | 295 ~ 350 | 31 ~ 37HRC | 17 ~ 28 | |
Xhm | TM06 | 1060 ~ 1210 | 930 ~ 1180 | 4 ~ 15 | 300 ~ 360 | 32 ~ 38HRC | 17 ~ 28 |
Tecnologia -chave do cobre de berílio (Tratamento térmico)
O tratamento térmico é o processo mais importante para este sistema de liga. Enquanto todas as ligas de cobre são endurecidas pelo trabalho frio, o cobre do berílio é único em ser endurecido por um simples tratamento térmico de baixa temperatura. Envolve duas etapas básicas. O primeiro é chamado de recozimento da solução e o segundo, precipitação ou endurecimento da idade.
Recozimento da solução
Para o cubo de liga típico1.9 (1,8- 2%), a liga é aquecida entre 720 ° C e 860 ° C. Nesse ponto, o berílio contido é essencialmente "dissolvido" na matriz de cobre (fase alfa). Ao extinguir rapidamente à temperatura ambiente, essa estrutura de solução sólida é retida. O material nesta fase é muito macio e dúctil e pode ser prontamente frio, desenhando, formando rolamento ou cabeçalho frio. A operação de recozimento da solução faz parte do processo na fábrica e normalmente não é usada pelo cliente. A temperatura, o tempo na temperatura, a taxa de extinção, o tamanho dos grãos e a dureza são parâmetros muito críticos e são fortemente controlados pelo tankii.
Endurecimento por idade
O endurecimento da idade aumenta significativamente a força do material. Essa reação é geralmente realizada a temperaturas entre 260 ° C e 540 ° C, dependendo da liga e das características desejadas. Este ciclo faz com que o berílio dissolvido precipite como uma fase rica em berílio (gama) na matriz e nos limites dos grãos. É a formação desse precipitado que causa o grande aumento da força do material. O nível de propriedades mecânicas obtidas é determinado pela temperatura e tempo à temperatura. Deve -se reconhecer que o cobre do berílio não tem características de envelhecimento à temperatura ambiente.