Composição Química (Porcentagem em Peso) deLiga de cobre de berílio C17200:
Entregando soluções | ||||||
Liga | Berílio | Cobalto | Níquel | Co + Ni | Co+Ni+Fe | Cobre |
C17200 | 1,80-2,00 | - | 0,20 minutos | 0,20 minutos | 0,60 Máx. | Equilíbrio |
Observação: Cobre mais adições equivalem a 99,5% Min.
TPropriedades físicas típicas de C172:
Densidade (g/cm3): 8,36
Densidade antes do endurecimento por envelhecimento (g/cm3): 8,25
Módulo de elasticidade (kg/mm2 (103)): 13,40
Coeficiente de Expansão Térmica (20 °C a 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Condutividade Térmica (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Faixa de fusão (°C): 870-980
Temperamento comum que fornecemos:
Designação CuBerílio | ASTM | Propriedades mecânicas e elétricas da tira de cobre e berílio | ||||||
Designação | Descrição | Resistência à tracção (MPa) | Força de rendimento compensação de 0,2% | Porcentagem de alongamento | DUREZA (HV) | DUREZA Rockwell Escala B ou C | Condutividade Elétrica (% IACS) | |
A | TB00 | Solução recozida | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
1/2 hora | TD02 | Meio difícil | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
H | TD04 | Duro | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
HM | TM04 | Moinho endurecido | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 |
Tecnologia chave de cobre-berílio(Tratamento térmico)
O tratamento térmico é o processo mais importante para este sistema de liga. Embora todas as ligas de cobre sejam endurecíveis por trabalho a frio, o cobre-berílio é o único que pode ser endurecido por um simples tratamento térmico a baixa temperatura. Envolve duas etapas básicas. O primeiro é denominado recozimento por solução e o segundo, precipitação ou endurecimento por envelhecimento.
Recozimento de solução
Para a liga típica CuBe1.9 (1,8-2%) a liga é aquecida entre 720°C e 860°C. Neste ponto, o berílio contido está essencialmente “dissolvido” na matriz de cobre (fase alfa). Ao resfriar rapidamente até a temperatura ambiente, esta estrutura de solução sólida é mantida. O material nesta fase é muito macio e dúctil e pode ser facilmente trabalhado a frio por trefilação, laminação ou descabeçamento a frio. A operação de recozimento em solução faz parte do processo na fábrica e normalmente não é usada pelo cliente. Temperatura, tempo em temperatura, taxa de têmpera, tamanho de grão e dureza são parâmetros muito críticos e são rigorosamente controlados pelo TANKII.
Endurecimento da idade
O endurecimento por envelhecimento aumenta significativamente a resistência do material. Esta reação é geralmente realizada em temperaturas entre 260°C e 540°C dependendo da liga e das características desejadas. Este ciclo faz com que o berílio dissolvido precipite como uma fase rica em berílio (gama) na matriz e nos limites dos grãos. É a formação deste precipitado que provoca o grande aumento na resistência do material. O nível de propriedades mecânicas alcançado é determinado pela temperatura e pelo tempo em temperatura. Deve-se reconhecer que o cobre-berílio não possui características de envelhecimento à temperatura ambiente.