Nicr redondo à base de cobreLiga 180Fio de cobre esmaltado isolado de classe de grau

1. Descrição geral do material

1)

Manganinaé uma liga composta tipicamente por 84% de cobre, 12% de manganês e 4% de níquel.

Fios e folhas de manganina são utilizados na fabricação de resistores, em particular resistores de derivação amperímetro, devido ao seu coeficiente de resistência de temperatura praticamente nulo e à sua estabilidade a longo prazo. Vários resistores de manganina serviram como padrão legal para o ohm nos Estados Unidos de 1901 a 1990. O fio de manganina também é usado como condutor elétrico em sistemas criogênicos, minimizando a transferência de calor entre pontos que necessitam de conexões elétricas.

A manganina também é usada em medidores para estudos de ondas de choque de alta pressão (como aquelas geradas pela detonação de explosivos) porque tem baixa sensibilidade à deformação, mas alta sensibilidade à pressão hidrostática.

2)

Constantané uma liga de cobre-níquel também conhecida comoEureca, Avançar, eBalsaGeralmente consiste em 55% de cobre e 45% de níquel. Sua principal característica é a resistividade, que se mantém constante em uma ampla faixa de temperaturas. Outras ligas com coeficientes de temperatura igualmente baixos são conhecidas, como a manganina (Cu₈₆Mn₁₂Ni₂).

Para a medição de deformações muito elevadas, de 5% (50.000 microstrianos) ou superiores, o constantan recozido (liga P) é o material de grade normalmente selecionado. O constantan nesta forma é muito dúctil e, em comprimentos de bitola de 0,125 polegadas (3,2 mm) ou mais, pode ser deformado a >20%. Deve-se ter em mente, no entanto, que sob altas deformações cíclicas, a liga P apresentará alguma alteração permanente na resistividade a cada ciclo, causando um deslocamento de zero correspondente no extensômetro. Devido a essa característica e à tendência à falha prematura da grade com deformações repetidas, a liga P não é normalmente recomendada para aplicações com deformações cíclicas. A liga P está disponível com os números STC 08 e 40 para uso em metais e plásticos, respectivamente.

2. Introdução e aplicações do fio esmaltado

Embora descrito como "esmaltado", o fio esmaltado não é, de fato, revestido com uma camada de tinta esmalte nem com esmalte vítreo feito de pó de vidro fundido. O fio magnético moderno normalmente usa de uma a quatro camadas (no caso do fio do tipo quad-film) de isolamento de filme de polímero, frequentemente de duas composições diferentes, para fornecer uma camada isolante resistente e contínua. Os filmes isolantes de fio magnético usam (em ordem crescente de faixa de temperatura) polivinil formal (Formar), poliuretano, poliimida, poliamida, poliéster, poliéster-poliimida, poliamida-poliimida (ou amida-imida) e poliimida. O fio magnético isolado de poliimida é capaz de operar em até 250 °C. O isolamento de fios magnéticos quadrados ou retangulares mais espessos é frequentemente aumentado envolvendo-os com uma fita de poliimida ou fibra de vidro de alta temperatura, e os enrolamentos concluídos são frequentemente impregnados a vácuo com um verniz isolante para melhorar a resistência do isolamento e a confiabilidade a longo prazo do enrolamento.

Bobinas autossustentáveis ​​são enroladas com fio revestido com pelo menos duas camadas, sendo a mais externa um termoplástico que une as espiras quando aquecido.

Outros tipos de isolamento, como fios de fibra de vidro com verniz, papel de aramida, papel kraft, mica e filme de poliéster, também são amplamente utilizados em todo o mundo para diversas aplicações, como transformadores e reatores. No setor de áudio, é possível encontrar um fio de construção prateada e vários outros isolantes, como algodão (às vezes impregnado com algum tipo de agente coagulante/espessante, como cera de abelha) e politetrafluoretileno (PTFE). Materiais de isolamento mais antigos incluíam algodão, papel ou seda, mas estes são úteis apenas para aplicações de baixa temperatura (até 105 °C).

Para facilitar a fabricação, alguns fios magnéticos de baixa temperatura possuem isolamento que pode ser removido pelo calor da solda. Isso significa que as conexões elétricas nas extremidades podem ser feitas sem remover o isolamento primeiro.

3. Composição química e principais propriedades da liga de baixa resistência Cu-Ni