Nicr redondo à base de cobreLiga 180Fio de cobre esmaltado isolado de classe superior

1. Descrição Geral do Material

1)

ManganinaÉ uma liga composta tipicamente por 84% de cobre, 12% de manganês e 4% de níquel.

Fios e folhas de manganina são usados ​​na fabricação de resistores, particularmente resistores shunt para amperímetros, devido ao seu coeficiente de temperatura de resistência praticamente nulo e à sua estabilidade a longo prazo. Diversos resistores de manganina serviram como padrão legal para o ohm nos Estados Unidos de 1901 a 1990. O fio de manganina também é usado como condutor elétrico em sistemas criogênicos, minimizando a transferência de calor entre pontos que necessitam de conexões elétricas.

A manganina também é usada em medidores para estudos de ondas de choque de alta pressão (como as geradas pela detonação de explosivos) porque possui baixa sensibilidade à deformação, mas alta sensibilidade à pressão hidrostática.

2)

Constantinoé uma liga de cobre-níquel também conhecida comoEureka, Avançar, eBalsaGeralmente é composto por 55% de cobre e 45% de níquel. Sua principal característica é a resistividade, que permanece constante em uma ampla faixa de temperaturas. Outras ligas com coeficientes de temperatura igualmente baixos são conhecidas, como a manganina (Cu).₈₆Mn₁₂Ni₂).

Para a medição de deformações muito elevadas, de 5% (50.000 microstrians) ou superiores, o constantan recozido (liga P) é o material da grade normalmente selecionado. O constantan, nesta forma, é muito dúctil e, em comprimentos de medição de 3,2 mm (0,125 polegadas) ou mais, pode ser deformado em mais de 20%. Deve-se ter em mente, no entanto, que sob altas deformações cíclicas, a liga P apresentará alguma alteração permanente na resistividade a cada ciclo, causando um deslocamento correspondente do zero no extensômetro. Devido a essa característica e à tendência de falha prematura da grade com deformações repetidas, a liga P geralmente não é recomendada para aplicações de deformação cíclica. A liga P está disponível com números STC 08 e 40 para uso em metais e plásticos, respectivamente.

2. Introdução e aplicações do fio esmaltado

Embora descrito como "esmaltado", o fio esmaltado não é, na verdade, revestido com uma camada de tinta esmalte nem com esmalte vítreo feito de pó de vidro fundido. O fio magnético moderno normalmente utiliza de uma a quatro camadas (no caso de fios do tipo quadricamada) de isolamento em filme polimérico, frequentemente de duas composições diferentes, para fornecer uma camada isolante resistente e contínua. Os filmes isolantes para fios magnéticos utilizam (em ordem crescente de faixa de temperatura) formal de polivinila (Formar), poliuretano, poliimida, poliamida, poliéster, poliéster-poliimida, poliamida-poliimida (ou amida-imida) e poliimida. O fio magnético isolado com poliimida é capaz de operar a temperaturas de até 250 °C. O isolamento de fios magnéticos quadrados ou retangulares mais espessos é frequentemente reforçado com o uso de fita de poliimida ou fibra de vidro de alta temperatura, e os enrolamentos finalizados são frequentemente impregnados a vácuo com um verniz isolante para melhorar a resistência do isolamento e a confiabilidade a longo prazo do enrolamento.

As bobinas autossustentáveis ​​são enroladas com fio revestido com pelo menos duas camadas, sendo a mais externa um termoplástico que une as espiras quando aquecido.

Outros tipos de isolamento, como fios de fibra de vidro com verniz, papel aramida, papel kraft, mica e filme de poliéster, também são amplamente utilizados em todo o mundo para diversas aplicações, como transformadores e reatores. No setor de áudio, encontram-se fios de prata e vários outros isolantes, como algodão (às vezes impregnado com algum tipo de agente coagulante/espessante, como cera de abelha) e politetrafluoroetileno (PTFE). Materiais isolantes mais antigos incluíam algodão, papel ou seda, mas estes são úteis apenas para aplicações em baixas temperaturas (até 105 °C).

Para facilitar a fabricação, alguns fios de cobre esmaltado para baixas temperaturas possuem isolamento que pode ser removido pelo calor da soldagem. Isso significa que as conexões elétricas nas extremidades podem ser feitas sem a necessidade de remover o isolamento previamente.

3. Composição química e principais propriedades da liga de baixa resistência Cu-Ni