NICR baseado em cobre redondoLiga 180Classe de graduação isolada de fio de cobre esmaltado
1. Descrição geral do material
1)
Manganinaé uma liga de 84% de cobre, 12% de manganês e 4% de níquel.
Os fios e folhas de manganina são usados na fabricação de resistores, a derrame de amperímetro particular, devido ao seu coeficiente de resistência de temperatura praticamente zero e estabilidade a longo prazo. Vários resistores de manganina serviram como padrão legal para o OHM nos Estados Unidos de 1901 a 1990. O fio de manganina também é usado como condutor elétrico em sistemas criogênicos, minimizando a transferência de calor entre os pontos que precisam de conexões elétricas.
A manganina também é usada em medidores para estudos de ondas de choque de alta pressão (como as geradas a partir da detonação de explosivos) porque possui baixa sensibilidade à tensão, mas alta sensibilidade à pressão hidrostática.
2)
Constantané uma liga de cobre-níquel também conhecida comoEureka, Avançar, eBalsa. Geralmente consiste em 55% de cobre e 45% de níquel. Sua principal característica é sua resistividade, que é constante em uma ampla gama de temperaturas. Outras ligas com coeficientes de temperatura igualmente baixos são conhecidos, como a manganina (Cu86Mn12Ni2).
Para a medição de cepas muito grandes, 5% (50 000 microestrianos) ou acima, Constantan recozida (liga P) é o material da grade normalmente selecionado. Constantan nesta forma é muito dúctil; e, em comprimentos de bitola de 0,125 polegadas (3,2 mm) e mais, podem ser tensos para> 20%. Deve -se ter em mente, no entanto, que, sob altas cepas cíclicas, a liga P exibirá alguma mudança de resistividade permanente a cada ciclo e causará uma mudança zero correspondente no medidor de deformação. Devido a essa característica e a tendência de falha prematura da grade com tensão repetida, a liga P não é normalmente recomendada para aplicações de deformação cíclica. A liga P está disponível com números STC de 08 e 40 para uso em metais e plásticos, respectivamente.
2. Introdução de arame esmaltado e aplicações
Embora descritos como "esmaltados", o fio esmaltado não é, de fato, revestido com uma camada de tinta de esmalte nem com esmalte vítreo feito de pó de vidro fundido. O fio de ímã moderno normalmente usa uma a quatro camadas (no caso do fio do tipo quad-filmagem) de isolamento de filme polímero, geralmente de duas composições diferentes, para fornecer uma camada isolante contínua e resistente. Filmes isolantes do fio do ímã Use o uso (em ordem de aumento da faixa de temperatura) polivinil formal (formar), poliuretano, poliimida, poliamida, polyster, poliéster-poliimida, poliamida-poliimida (ou amida-imida) e poliimida. O fio de ímã isolado de poliimida é capaz de operação a até 250 ° C. O isolamento do fio de ímã quadrado ou retangular mais espesso é frequentemente aumentado, envolvendo-o com uma fita de poliimida de alta temperatura ou fibra de vidro, e os enrolamentos concluídos são frequentemente a vácuo impregnados com um verniz isolante para melhorar a força do isolamento e a confiabilidade a longo prazo do enrolamento.
As bobinas auto-sustentáveis são enroladas com fios revestidos com pelo menos duas camadas, sendo a mais externa um termoplástico que liga as voltas quando aquecido.
Outros tipos de isolamento, como fibra de vidro com verniz, papel aramid, papel kraft, mica e filme de poliéster, também são amplamente utilizados em todo o mundo para várias aplicações, como transformadores e reatores. No setor de áudio, um fio de construção de prata e vários outros isoladores, como algodão (às vezes permeados com algum tipo de agente/espessante coagula, como cera de abelha) e politetrafluoroetileno (PTFE). Os materiais de isolamento mais antigos incluíram algodão, papel ou seda, mas estes são úteis apenas para aplicações de baixa temperatura (até 105 ° C).
Para facilitar a fabricação, alguns fios de ímã de baixa temperatura possuem isolamento que pode ser removido pelo calor da solda. Isso significa que as conexões elétricas nas extremidades podem ser feitas sem tirar o isolamento primeiro.
3. Composição química e propriedade principal da liga de baixa resistência Cu-ni
PropriedadesGrade | CUNI1 | CUNI2 | CUNI6 | CUNI8 | Cumn3 | CUNI10 | |
Principal composição química | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Temperatura de serviço contínuo máximo (OC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Resistência em 20oC (ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Densidade (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Condutividade térmica (α × 10-6/oc) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Força de tração (MPA) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF vs Cu (μV/OC) (0 ~ 100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Ponto aproximado de fusão (OC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Estrutura micrográfica | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | |
Propriedade magnética | não | não | não | não | não | não | |
PropriedadesGrade | CUNI14 | CUNI19 | CUNI23 | CUNI30 | CUNI34 | CUNI44 | |
Principal composição química | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Temperatura de serviço contínuo máximo (OC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Resistência em 20oC (ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Densidade (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Condutividade térmica (α × 10-6/oc) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Força de tração (MPA) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF vs Cu (μV/OC) (0 ~ 100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Ponto aproximado de fusão (OC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Estrutura micrográfica | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | |
Propriedade magnética | não | não | não | não | não | não |