5 mm 0CR27AL7MO2 FIO DE LIGA FECRAL Cor de fio oxidado para aquecimento do forno industrial
A liga fecral tem a característica de alta resistividade, coeficiente de resistência a baixa temperatura, alta temperatura operacional, boa anti-oxidação e anticorrosão em alta temperatura.
É amplamente utilizado em forno industrial, eletrodomésticos, forno da indústria, metalurgia, máquinas, aeronaves, automotivas, militares e outras indústrias que produzem elementos de aquecimento e elementos de resistência.
Série Fecral Alloy:OCR15AL5,1CR13AL4, 0CR21AL4, 0CR21AL6, 0CR23AL5, 0CR25AL5, 0CR21AL6NB, 0CR27AL7MO2 e etc.
A alta resistividade da liga e a força eletromotiva extremamente baixa (EMF) versus o cobre são propriedades altamente desejadas no fio de resistência de precisão. Também possui alta resistência à tração, alta resistência à corrosão e não é magnética.
O coeficiente de temperatura de resistência desse material é controlado de perto pela adição de alumínio, manganês e silício combinados com controles críticos de processamento.
A liga Fecral é fornecida na condição recozida e tratada térmico a ± 5 ppm na faixa de temperatura de -67 ° F a 221 ° F (-55 ° C a 105 ° C). Isso resulta em resistência muito estável.
Embora a liga fecral seja a única liga de alta resistência e baixa TCR, na qual foram realizados extensos testes de estabilidade, a liga de Evanohm é tratada pelo time da mesma maneira e acredita-se ter igual estabilidade porque suas propriedades são produzidas pela mesma ordem de alcance que a liga fecra.
Faixa de dimensão de tamanho:
Fio: 0,01-10mm
Fita: 0,05*0,2-2,0*6,0 mm
Tira: 0,05*5,0-5.0*250mm
Bar: 10-50mm
Composição química e propriedade principal da liga de resistência Fe-Cr-Al | ||||||||
Grade de propriedades | 1CR13AL4 | 0CR25AL5 | 0CR21AL6 | 0CR23AL5 | 0CR21AL4 | 0CR21AL6NB | 0CR27AL7MO2 | |
Principal composição química (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
NB0.5 | MO1.8-2.2 | |||||||
Temperatura de serviço contínuo máximo (OC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistência 20oC (ωmm2/m) | 1.25 ± 0,08 | 1.42 ± 0,06 | 1.42 ± 0,07 | 1.35 ± 0,07 | 1.23 ± 0,07 | 1.45 ± 0,07 | 1.53 ± 0,07 | |
Densidade (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Condutividade térmica | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
(KJ/m@h@oc) | ||||||||
Coeficiente de expansão térmica (α × 10-6/oc) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Ponto aproximado de fusão (OC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistência à tração (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Alongamento(%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Variação da seção | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Taxa de encolhimento (%) | ||||||||
Dobrar repetidamente a frequência (f/r) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Dureza (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Tempo de serviço contínuo | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Estrutura micrográfica | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | |
Propriedade magnética | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |