Fabricação e produção em fábrica de fio de liga Invar 4j36 de baixa expansão Feni36 na China

Fio de liga Invar 4j36 de baixa expansão Feni36 - Imagem em destaque

Fio de liga Invar 4j36, liga de baixa expansão Feni36

Descrição resumida:

DIN 17745 4j36 Fio de liga Invar de baixa expansão Feni36

(Nome comum: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), também conhecido genericamente como FeNi36 (64FeNi nos EUA), é uma liga de níquel-ferro notável por seu coeficiente de expansão térmica (CTE ou α) excepcionalmente baixo.

Modelo nº:Invar

OEM:Sim

Estado:Macio 1/2 duro duro T-duro

Código HS:74099000

Origem:China

Densidade:8.1

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4J36 (InvarO Invar é utilizado onde se exige alta estabilidade dimensional, como em instrumentos de precisão, relógios, medidores de fluência sísmica, estruturas de máscaras de sombra para televisores, válvulas em motores e relógios antimagnéticos. Em topografia, quando se pretende realizar o nivelamento de primeira ordem (alta precisão), a mira de nivelamento utilizada é feita de Invar, em vez de madeira, fibra de vidro ou outros metais. Hastes de Invar foram utilizadas em alguns pistões para limitar sua expansão térmica dentro dos cilindros.

A liga 4J36 pode ser soldada por oxiacetileno, soldagem a arco elétrico e outros métodos de soldagem. Como o coeficiente de expansão e a composição química da liga estão relacionados, deve-se evitar alterações na composição química causadas pela soldagem. É preferível utilizar metal de adição para soldagem a arco de argônio, contendo de 0,5% a 1,5% de titânio, a fim de reduzir a porosidade e o risco de trincas na solda.

Composição normal%

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Coeficiente de expansão

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6,5
20~-0	1.6	20~400	7,8
20~50	1.1	20~450	8,9
20~100	1.4	20~500	9,7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2,5	20~600	11.0

Propriedades físicas típicas

Densidade (g/cm3)	8.1
Resistividade elétrica a 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Fator de temperatura de resistividade(20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3,7~3,9
Condutividade térmica, λ/ W/(m*ºC)	11
Ponto de Curie Tc/ºC	230
Módulo de elasticidade, E/ GPa	144

O processo de tratamento térmico
Recozimento para alívio do estresse	Aquecer a 530~550ºC e manter por 1~2 horas. Resfriar.
recozimento	Para eliminar o endurecimento que pode ocorrer nos processos de laminação e trefilação a frio, é necessário realizar um recozimento a uma temperatura de 830 a 880 °C sob vácuo, mantendo-se nessa temperatura por 30 minutos.
O processo de estabilização	Em meio protetor e aquecido a 830 ºC, manter por 20 min a 1 h e resfriar bruscamente. Devido à tensão gerada pelo resfriamento rápido, o produto é aquecido a 315ºC e mantido nessa temperatura por 1 a 4 horas.
Precauções	Não pode ser endurecido por tratamento térmico. O tratamento de superfície pode ser feito por jateamento de areia, polimento ou decapagem. A liga pode ser decapada com uma solução de ácido clorídrico a 25% a 70 °C para remover a oxidação superficial.